【中國制冷網】5月28日，在萊州市金田機械有限公司的新能源車間，多臺新能源汽車空調壓縮機軸生產設備同時啟用。工作人員可一人同時看管8臺新設備，生產效率比原有設備提高兩倍，產品一次合格率大幅提升。

　　“公司通過不斷的技改升級，引進先進的生產設備，提高產品的市場占有率和企業影響力。目前，公司的新能源汽車空調壓縮機軸技改項目進入設備調試階段。”萊州市金田機械綜合部經理張海濤表示。

　　基于新能源車市場占有率越來越高，在逐步淘汰燃油汽車的大環境下，萊州市金田機械有限公司不斷轉型升級，加大了對新能源汽車空調壓縮機軸生產設備的投資力度。“這兩臺設備是全自動車銑復合加工設備，是公司新能源汽車空調壓縮機軸技改項目的一部分，前不久才調試完成，目前已經投入生產。”工作人員說，這種設備能將原來的3道工序整合在一起，原來需要6個人才能完成的工作，現在只需一人便可完成，不僅節約了人工，還能提高產品質量。

　　萊州市金田機械有限公司大規模技改項目從2017年開始，每年在先進設備上投入1200—1800萬元。目前，新能源汽車空調壓縮機軸技改項目的車間改造基本完成，新設備正陸續進廠調試。金田機械綜合部經理張海濤介紹，項目總投資4000余萬元，主要是改造車間6000平方米，新上智能化先進設備50余臺套。項目達產后，將新增年銷售收入4000余萬元，新增就業崗位50余個。項目的完成將進一步提高公司在新能源汽車空調壓縮機軸的市場占有率，產品質量和生產效率將大大提升。

　　公司始建于1985年，專注于精密軸類的研發與制造，是國內生產汽車空調壓縮機主軸和主要商用空調壓縮機曲軸的龍頭企業。近年來，隨著新能源汽車占有率的不斷升高，金田機械通過連續的技改升級，引進先進生產線，適應不斷發展的市場需求。

　　近年來，金田機械以國內高品質的壓縮機軸及盤轂為市場基礎，積極開發新能源汽車空調壓縮機曲軸、汽車傳動系統盤轂部件、特種車輛零部件市場，與世界知名的壓縮機和傳動系統企業進行合作，進一步拓展國際市場，跨越式發展，逐步奠定國內汽車、商用空調壓縮機軸龍頭供應商地位。